1.सिलिकॉन कें ओकर घटक कें अनुसार प्रकार मे विभाजित कैल जै: दू-घटक आ एकल-घटक.
2.दू-घटक सिलिकॉन तीन मुख्य प्रकार मे विभाजित अछि:10:1 प्रणाली,100:2 प्रणाली आ 1:1 प्रणाली
3. एक-घटक सिलिकॉन दू प्रकार मे विभाजित अछि: गंधहीन एक-घटक आ एसिड गोंद। एसिड गोंद हवा के साथ प्रतिक्रिया करी क॑ ठोस होय जाय छै, जबकि गंधहीन एक-घटक सिलिकॉन तापमान के साथ प्रतिक्रिया करी क॑ ठोस होय जाय छै ।
दू-घटक सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन आम तौर पर 10;1 आ 100;2 होयत छै.
मैनुअल प्रिंटिंग आ मशीन प्रिंटिंग कें बीच अंतर इ छै की मैनुअल प्रिंटिंग कें लेल लचीला ऑपरेशन आ जल्दी सुखाय कें आवश्यकता होयत छै, जखन कि मशीन प्रिंटिंग कें लेल उच्च तापमान आ लंबा ऑपरेटिंग समय आ लंबा-चलय वाला सिलिकॉन ऑपरेशन समय कें आवश्यकता होयत छै. 10: 1-सिस्टम सिलिका जेल कें क्यूरींग एजेंट मॉडल (तेजी सं सुखाय, मध्यम सुखाय, धीमा सुखाय) कें द्वारा अंतर आ समायोजित कैल जा सकय छै ताकि सिलिका जेल क्यूरींग कें लचीला ढंग सं समायोजित कैल जा सकय मैनुअल प्रिंटिंग आ मशीन प्रिंटिंग कें उचित मिश्रण प्राप्त करय कें समय. 100:2 सिलिकॉन के क्यूरींग टाइम के क्यूरिग एजेंट के मात्रा स नियंत्रित कयल जा सकैत अछि (अधिक मिला दियौ आ ई जल्दी सुखायत, कम मिला दियौ आ ई धीमा सुखायत)।दुनू के अपन फायदा छै
1:1 प्रणाली अधिकतर सिलिकॉन वितरण के लेल, जेना अंडरवियर लाइन ड्राइंग गोंद, वेबिंग विरोधी - पर्ची भरना, इंजेक्शन,आदि.
सिलिका जेल के सामान्य उपयोग के अलावा,किछु कार्यात्मक एडिटिव्स सेहो अछि, जेना:सिलिकॉन मोटा एजेंट, सिलिकॉन त्वरक, सिलिकॉन रिटार्डेंट,लेवलिंग एजेंट,आदि
